苏州**划痕试验机型号

划痕试验机的工作原理
涂层附着力划痕试验仪测
量系统的组成及基本原理
，它运用声发射检測技术、
切向力检测技术，通过自
动加载机构将负荷
连续加至划针金刚石压头上
同时移动试样，使划针划过涂
层表面，通过各传感器获取划
痕时的声发射信号、载荷的变
化量、切向力的变化量，经放
大处理

本划痕试验机采用PLC+触摸屏的控制系统，性能稳定；旋转工作台面，轻松实现纵横两个方向的划痕试验。

划痕试验机划格法
关于划痕试验机划格法的标准：两者测试方法和描述基本相同，只是附着力级别次序正好相反:
ISO2409中规定了不同的漆膜厚度以及底材的软硬对应的不同的划格间距
划痕试验机的测量程序
1测量漆膜厚度以确定适当的切割间距
2以稳定的压力、适当的间距切割漆膜，切割成井字格
3轻扫去表面杂质，以胶带中间与划线格平行放置，用手磨平胶带
4以接近60°角撕开胶带，保留胶带作为参考，检查切割部位状态，1S02409规定0级
或1级为合格。

涂层附着力划痕试验仪通常有两种检测模式:
一种是声发射法，主要适用于2～7m的硬质薄膜
涂层的检测，当压头将涂层划破或剥落时会发出微
弱的声信号，此时载荷即为涂层的临界载荷，由此可
得到涂层与基体的临界载荷;另一种为切向力法，主
要用于2um以下及较软薄膜涂层的测量，当划针
将涂层划破或脱落时，摩擦系数将发生较大变化，切
向力由此亦发生变化，此时的载荷即为涂层的临界
载荷