杭州供应划痕试验机厂商

测量薄膜涂层界面结合强度的试验方法很多，
有划痕法、压痕法、弯曲法、冲击法、拉伸法及断裂力
学法等355种，在所有实用的膜，基界面结合强
度检验方法中，尤其是硬质薄膜，基体界面结合强
度的检验方法中，仅划痕试验法得到广泛的应用
划痕检验操作简便、直观可量化，且在一定程度上
模拟实际工况等优点，已被世界多数国家所采用，国
内也已陆续引进、研制和生产了多种划痕试验机
划痕试验机试验原理
划痕试验机简介
划痕试验机是用一个直径约200pm的半球形
金刚石压头在薄膜表面上滑动，在此过程中通过自
动加载机构连续增加垂直载荷L，当L达到其临界
载載荷L时，薄膜与基体开始剥离，薄膜一基体界面
临界载荷L。即压头完全划透薄膜并使之从其基体
上连续剥离所需要的小载荷:同时，压头与膜基体
系的摩擦力F相应发生变化，此时，脆性薄膜会产生
声发射，通过传感器获取划痕时的声发射信号、载
荷的变化量、切向力的变化量.经放大处理，输入计
算机经AD转换将测量结果
涂层附着力划痕试验仪通常有两种检测模式:
一种是声发射法，主要适用于2～7m的硬质薄膜
涂层的检测，当压头将涂层划破或剥落时会发出微
弱的声信号，此时载荷即为涂层的临界载荷，由此可
得到涂层与基体的临界载荷;另一种为切向力法，主
要用于2um以下及较软薄膜涂层的测量，当划针
将涂层划破或脱落时，摩擦系数将发生较大变化，切
向力由此亦发生变化，此时的载荷即为涂层的临界
载荷

涂层划痕试验机的方法及判定
涂层划痕试验机测定方法和标准
漆膜与被涂面之间结合的坚牢程度称为附着力。附着力是涂料的重要指针。漆膜的牢固
附着是涂料实现对基体材料保护的重要基础。因此，漆膜附着力的测定受到涂料、涂装行业
的广泛关注。

本划痕试验机采用PLC+触摸屏的控制系统，性能稳定；旋转工作台面，轻松实现纵横两个方向的划痕试验。

金属包装材料具有以下优点:优异的阻隔性能和综合防护
性能良好的机械性能、间加工性和高强度;表面装
饰性好方便、卫生性好。其也有不足之处主要色
括化学稳定性较差，尤其是钢质材料*锈蚀，一般
应涂覆防锈物质;耐酸能力较弱，包装酸性物质尤
其是食品时，金属离子会析出而影响产品质量，一般
均需要内涂层隔离保护。这使得各种各样的涂层技
术在金属包装材料科学中的得到了广泛的应用，进而
涂层材料服役过程中，由于涂层材料与基底材料在力
学、热学等性能上的差异，导致的涂层失效现象成为
人们热点关注的问题。影响涂层材料的服役寿命的
重要内因为界面结合性能，因此界面结合性能的表征
在实际应用中具有非常重要的意义。
　耐划痕试验机是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器，仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。
　　仪器特征：
　　1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。
　　2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮*位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。
　　3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。
　　4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。
　　5. 采用碳化钨材质做刮指，增加仪器适用寿命。
　　6. 采用铝合金及不锈钢材质，外观简洁轻便且耐腐蚀。