1.划X法
测试程序
使用工具:美工刀、半透明压敏胶袋:
1涂层表面要求清洁干燥，高温和高湿会影响胶带的附着力

划痕试验仪是进行涂层划痕试验的一类仪器。涂层的划痕
试验是用光滑圆锥良好的划针，逐渐增加载荷刻划涂层表
面，直至涂层被破坏，涂层破坏时所加的载荷被称为“临界
載荷”，并以此参数作为涂层与基体附着强度的度量
涂层的划痕试验是评价涂层强度和硬度的一种重要手段，
在航空涂料、汽车涂料、卷钢涂料等涂料产品的质量控制和
技术评价中是一项重要指标。
通过制定划痕试验仪的统一标准，可以
规范划痕试验仪的生产和使用，促进划痕试验仪的技术进步
和产品质量的迅速提高，从而为提高各种涂料的产品质量提供
技术的**。
涂层耐划痕试验机在考聚涂层黏附性时，划痕试验因其操作简
单、结果直观从而在实际应用中较为普及。据文献报
道，常用的漆膜附力试验方法包括拉开法、划格
法、划叉法、划圈法等
2，在汽车行业中，应用比较
普及的是划格法和划叉法。不同主机厂在参考主流
标准ISO2409-2013《色漆和清漆划格试验》和/或
ASTMD33592009《胶带法測试附着力的标准方法》
的同时，针对各公司的实际情况，制定了本地化的附
着力试验测试标准。检測机构在实际检测过程中，需
要明确这种差异，以提供准确的检測结果。

划痕试验机的
磨损、腐蚀和疲劳是零件或构件在工作过程中
失效的主要的三种形式，尤其是在高速、高温、高
压、重载、腐蚀介质等工作条件下，往往因零件或构
件表面局部损坏而使其失效，终导致设备报废
而这些失效现象，大都发生在材料表面，因而采取各
种手段以提高材料的表面性能，无疑是增加零件安
全可靠性或延长使用寿命的非常有效的措施
表面涂层技术是提高材料表面性能的重要手段
之一另一重要手段是表面改性技术是用较少量
的材料赋予零件和构件表面耐磨、耐腐蚀、耐热、耐
疲劳、耐辐射以及光、热、电、磁等特殊性能，起到即
使用大量昂贵的整体材料也难以起到的作用，大量
节约了资源和能源，可充分发挥基体材料和涂层材
料的潜能，降低生产成本.薄膜涂层技术和厚膜
涂层技术是涂层技术发展的两个方向.近年来，随
着表面工程技术和纳米技术的发展，薄膜技术发展
迅速，人们能够用多种方法制备各种微纳尺度薄膜，
满足各种性能要求，薄膜涂层技术已广泛用
于航空、航天、机械制造、电子技术、光学工程及计算
机工程等各个领域
随着薄膜技术的广泛应用，人们对涂层应用的
可靠性和使用寿命提出越来越高的要求，而薄膜与
基体的结合性能在很大程度上决定了涂层应用的可
靠性和使用寿命，是得以发挥薄膜涂层作用的基本条件。

耐划痕试验机的常用方法和原理解析
涂装好的产品在包装、运输和使用过程中免不了要受到硬物的划擦,不耐划擦的漆膜常常会留下划痕,甚至被划破,这样既影响装饰效果又使漆膜丧失了保护作用。因此,漆膜耐划伤性能的好坏受到了涂料制造商、涂料单位和涂装产品使用者的普遍关注。

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